反應釜稱重模塊的稱重傳感器實際上是一個電信號輸出設備，可將信號轉(zhuǎn)換為可測量的電信號。傳感器應首先考慮傳感器的實際工作環(huán)境，這對于正確選擇傳感器非常重要。它關系到安全和使用壽命的正常工作，甚至整個稱重裝置的可靠性和安全性。通常，高溫環(huán)境會導致涂層材料熔化，焊接接頭的開口以及彈性體中的彈性應力的結構變化以及傳感器的損壞傳感器的彈性體或高腐蝕環(huán)境中的短路;電磁場用于傳感器的輸出。會有干擾。在相應的環(huán)境因素下，必須選擇合適的稱重傳感器來滿足必要的稱量要求。 
1.反應釜稱重模塊的稱重傳感器水平調(diào)整： 
水平調(diào)整有兩個方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個水平面上，尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中，更應注意這一點，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。每種稱重傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。 
2.稱重傳感器周圍應盡量設置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運動不爽，而影響稱量精度。系統(tǒng)有無運動不爽現(xiàn)象，可以用以下方法判別。即在秤臺上加或減大約千分之一額定負荷看看稱重顯示儀是否有反映，有反映，說明可動部分未受“沾污”。 
3.所有通向顯示電路或從電路引出的導線，均應采用屏蔽電纜。屏蔽線的聯(lián)接及接地點應合理。若未通過機械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯(lián)接后未接地，是浮空的。 
注意：有3只傳感器是全并聯(lián)接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內(nèi)換成6線制接法。傳感器輸出信號讀出電路不應和能產(chǎn)生強烈干擾的設可控硅，接觸器等。及有可觀熱量產(chǎn)生的設備放在同一箱體中，若不能保證這一點，則應考慮在它們之間設置障板隔離之，并在箱體內(nèi)安置風扇。用以測量傳感器輸出信號的電子線路，應盡可能配置獨立的供電變壓器，而不要和接觸器等設備共用同一主電源。 
4.傳感器應采用鉸合銅線形成電氣旁路，以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。傳感器使用中，必須避免強烈的熱輻射，尤其是單側的強烈熱輻射。 
5.電氣連接方面如傳感器的信號電纜，不和強電電源線或控制線并行布置。若它們必須并行放置，那么，它們之間的距離應保持在50CM以上，并把信號線用金屬管套起來。